安全控製措施
從(cong) 以下幾個(ge) 方麵保證液氮容器的安全運行。
1.投入使用前的檢查核查定製液氮罐
液氮容器投入使用前,應檢查其外觀、標誌、產(chan) 品合格證、使用說明書(shu) 等。容器的壓力儀(yi) 表應定期送計量檢定機構檢測,合格後方可使用。容器的安全閥、爆破片等安全裝置在投入使用前應完好無異常。
2.填充前檢查機殼是否有缺陷
填充液氮罐前,檢查外殼是否凹陷,真空排氣口是否完好。如果損壞,真空值會(hui) 降低,嚴(yan) 重時進氣不能保溫,使儲(chu) 罐上部結霜,液氮損耗大,失去正常使用價(jia) 值。
3.在使用過程中隨時檢查儲(chu) 罐的使用情況
在使用過程中,應隨時檢查儲(chu) 罐的使用情況。在罐內(nei) 有液氮的情況下,如果發現罐蓋和上部有水滴或霜凍,則表明罐的質量有問題,應立即停止使用。當罐蓋和上部沒有水滴或霜凍時,用手觸摸外殼,感覺上部冷,下部熱,表明罐的質量有問題,即液氮每天增加,應注意觀察,避免液氮消耗,導致儲(chu) 存物質損壞,停止使用;如果上下溫度一致,則表明罐的質量沒有問題。使用過程中定期檢查;肉眼觀察或用手觸摸外殼。如果發現表麵有霜凍,應停止使用。特別是頸管內(nei) 壁不宜用刀等尖銳物品刮傷(shang) ,防止頸管內(nei) 壁損壞,造成真空不良。
4.注意儲(chu) 存液氮容器的方式
液氮罐應儲(chu) 存在通風良好的陰涼處,不能直接暴露在陽光下。此外,無論使用或儲(chu) 存,液氮罐都不能傾(qing) 斜、水平、顛倒、堆疊、相互碰撞或與(yu) 其他物體(ti) 碰撞,小心輕放,始終保持垂直。
5.建立日常維護記錄
生產(chan) 經營單位應當製定液氮容器相關(guan) 安全生產(chan) 管理製度和安全操作規程,建立器皿定期檢查和日常維護記錄。
6.配置專(zhuan) 兼職治理員工
用戶應明確治理部分,配置必要的專(zhuan) 職和兼職員工,定期維護和檢查液氮容器,立即停止故障或隱患,及時報告事故。如果容器在使用過程中出現表麵霜凍和冷凝,應立即減壓並停止使用,迅速找出原因,排除故障後再次投入使用。
7.未經安全培訓合格不得上崗工作
生產(chan) 經營單位負責人、安全管理人員、設備工作人員應當接受必要的安全培訓,熟悉相關(guan) 安全生產(chan) 管理製度和安全操作程序,具備必要的安全生產(chan) 知識,掌握崗位安全操作技能,提高事故預防、危害控製和應急處理能力。未經安全生產(chan) 培訓合格的員工不得工作。