N2在我們(men) 的生產(chan) 和生活中得到了廣泛的應用。N2和高純氮有什麽(me) 特點?如何製作它?小與(yu) 您分享三種生產(chan) 方法,感興(xing) 趣的朋友一起看看。
1、分子篩空分製氮
分子篩空分製氮是以氣體(ti) 為(wei) 原料,以碳分子篩為(wei) 吸收劑,利用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧氮的選擇性吸附,將氮氧分離的方法,統稱PSA(PressureSwingAdsorption)氮氣生產(chan) 。這種方法是20世紀70年代快速發展起來的一種新型氮氣生產(chan) 技術。與(yu) 傳(chuan) 統的氮氣生產(chan) 方法相比,它具有工藝簡單、自動化程度高、產(chan) 氣快(15)~30分鍾)、能耗低,商品純度可根據用戶需求大範圍調節,操作維護方便,運行成本低,設備適應性強。因此,在1000nm3/h以下的氮氣生產(chan) 設備中具有很強的競爭(zheng) 力,越來越受到中小型N2客戶的歡迎。PSA氮氣生產(chan) 已成為(wei) 中小型N2用戶的選擇方法。定製液氮罐
2、深冷空分製氮
深冷空分氮是一種傳(chuan) 統的氮(N2)製備方法,已有近90年的曆史。它以氣體(ti) 為(wei) 原料,經過壓縮、淨化,然後通過熱交換使氣體(ti) 液化成液體(ti) 空氣。液體(ti) 空氣主要是液體(ti) 氧和液氮的混合物,液體(ti) 氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下,前者的沸點為(wei) -183℃,後者為(wei) -196℃),通過液體(ti) 空氣的蒸餾分離獲得N2。
深冷空分製氮設備複雜,占地麵積大,基礎設施成本高,設備一次性投資多,運行成本高,產(chan) 氣慢(12~24h),安裝規範高,時間長。綜合設備、安裝、基礎設施等因素,3500nm3/h以下的設備,同規格PSA設備總投資將低於(yu) 深冷空分設備20%~50%。深冷空分製氮裝置適用於(yu) 大規模工業(ye) 製氮,而中、小規模製氮則不經濟。
3、膜空分製氮
膜空分製氮是20世紀80年代海外快速發展的又一種新型製氮技術,在我國推廣應用已有近三四年的曆史。膜空分製氮的基本原理是以氣體(ti) 為(wei) 原料。在一定的壓力環境下,利用氧、氮等不同特性的氣體(ti) 在膜中具有不同的滲透速度,使氧、氮分離。與(yu) 其他製氮設備相比,它具有結構簡單、體(ti) 積小、無開關(guan) 閥、維護少、產(chan) 氣快等優(you) 點(≤3分鍾)、擴容方便等優(you) 點,特別適合氮氣純度≤98%的中小型N2客戶具有良好的功能價(jia) 格比。當氮氣純度在98%以上時,與(yu) 同規格的PSA氮氣生產(chan) 機相比,其價(jia) 格高出15%以上。從(cong) 上麵可以看出,MnZn鐵氧體(ti) 生產(chan) 企業(ye) 必須根據企業(ye) 情況進行技術經濟論證,選擇最佳的供氣方案。