你了解杜瓦瓶的維修規則嗎？

　　在維修杜瓦瓶前請先閱讀前麵安全防護部分的內(nei) 容。決(jue) 不允許帶壓操作，維修前應先打開排放閥卸放壓力，維修液氧瓶前檢查你的工具確保潔淨無油，維修液化天然氣瓶時必須確保周圍無煙火，每次修理後必須檢漏確保無漏點。

　　一、檢漏

　　為(wei) 確保氣瓶正常運行，必須定期地進行係統檢漏，如果發現漏點應立即進行維修。可以借助肥皂水準確判斷漏點。

　　二、泄漏維修

　　任何泄漏，一經發現必須立即維修：

　　• 如果是閥後接頭管螺紋泄漏，關(guan) 閉閥門後拆開連接，檢查螺紋麵是否有損傷(shang) ，無損傷(shang) 則清洗接頭螺紋麵，並使用規定的密封帶進行再組裝;若螺紋麵有明顯損傷(shang) ，請更換接頭重新組裝。

　　• 如果是安全閥、壓力表或爆破片根部及組合調壓閥卡套接頭處發現漏點，必須在開始維修之前打開排放閥泄壓至大氣壓。重新安裝後，進行壓力檢漏。

　　• 如果是閥或閥座泄漏，請先打開排放閥泄壓至大氣壓，若是進出液閥、增壓閥、氣體(ti) 使用閥及調壓閥卡套接頭處發現漏點，則應將瓶內(nei) 液體(ti) 和氣體(ti) 全部放空，再按照截止閥安裝程序進行操作。

　　三、零件更換

　　此部分包括氣瓶維護和保養(yang) 的知識。在按以下程序進行操作前，應當首先查閱氣瓶運轉記錄和零部件裝配圖，根據圖紙確定其正確位置。

　　• 液位計

　　長期使用的液位計可能會(hui) 因為(wei) 彈簧老化而指示不準確，可對液位計重新進行校準。

　　1、 首先排空氣瓶內(nei) 壓力，卸下保護罩螺栓，取下保護罩。

　　2、 用扳手將液位計與(yu) 瓶體(ti) 分離，取出液位計。

　　3、 將液位計的鋁製浮杆完全浸入水中，注意浮杆必須保持垂直且不得接觸盛水容器側(ce) 壁。

　　4、 液位計指示器(液氧氣瓶專(zhuan) 用)指示滿量程為(wei) 準。若不為(wei) 滿量程將液位計從(cong) 水中取出，擰鬆彈簧下部的鎖緊螺母，並轉動螺杆進行調節。再浸入水中檢查設定值，正確後擰緊鎖緊螺母。

　　5、 校準後，待液位計幹後，重新安裝液位計。

　　6、 安裝前檢查密封墊圈，如有任何損害，更換墊圈。

　　7、 安裝時使液位計自由下垂保持鉛垂，慢慢將液位計放入氣瓶。為(wei) 保證液位計的正確位置，瓶內(nei) 設有導環，若安裝位置不準確將無法完全插入，請拔出後重新安裝。

　　8、 最後擰緊連接螺紋，並對連接處做壓力檢漏。

　　謹慎：液位計上的水分會(hui) 在低溫液體(ti) 下結冰而限製浮杆的運動使指示不準。

　　警告：液位計由於(yu) 接觸低溫液體(ti) 而溫度極低，請戴好手套保護你的皮膚。

　　• 安全閥

　　氣瓶的內(nei) 膽是一種壓力容器，安全閥作為(wei) 一種非常重要的安全裝置，能有效地保證氣瓶的安全使用，避免產(chan) 生嚴(yan) 重的後果。DPL氣瓶安全閥的開啟壓力1.59MPa(230 psi)/2.41MPa(350 psi)/3.45MPa(500 psi)/4.14MPa(600psi)，DPW氣瓶安全閥的開啟壓力1.89MPa(275psi)/2.86MPa(415psi)/4.14MPa(600psi)，

　　當瓶內(nei) 氣體(ti) 壓力超過安全閥開啟壓力時，安全閥將會(hui) 自動開啟，向外界排放飽和蒸汽，以降低氣瓶內(nei) 壓力。當瓶內(nei) 氣體(ti) 壓力低於(yu) 安全閥回座壓力後，安全閥自動回座關(guan) 閉。當發生安全閥泄漏、安全閥失效和安全閥需校定時，請按以下程序進行卸換：

　　1、開啟排放閥，將瓶內(nei) 壓力放空至大氣壓;

　　2、拆下安全閥與(yu) 四通的連接;

　　3、清理四通內(nei) 螺紋上的密封帶;

　　4、安裝新的校定過的安全閥;

　　5、對DPL氣瓶增壓到0.86MPa(125 psi)/2.07MPa(300 psi)/2.75MPa(400 psi)，DPW氣瓶增壓到0.86MPa(125 psi)/2.07MPa(300 psi)，對連接處進行壓力檢漏。

　　注意：不得自行維修或重新調定安全閥。

　　四、閥門使用與(yu) 維修

　　• 截止閥

　　氣瓶的截止閥可能會(hui) 因為(wei) 長期使用而產(chan) 生機械磨損，影響其密封性能或其他使用性能。截止閥閥座一般不會(hui) 損壞，隻需更換手輪或內(nei) 部零件。如果確認某個(ge) 閥有問題，應按照以下程序進行檢修：

　　1、如果維修截止閥，必須將瓶內(nei) 液體(ti) 和氣體(ti) 全部放空;

　　2、待閥門恢複到常溫下才可進行拆卸;

　　3、拆下手輪上固定螺釘、墊片、彈簧和密封墊圈;

　　4、取下手輪，擰開閥帽，取出閥杆和閥杆密封;

　　5、取出閥芯和襯套組件;

　　6、清洗閥座，確保閥座內(nei) 部和密封處無汙染物和其他顆粒;

　　7、更換受損零件並按與(yu) 解體(ti) 相反的步驟裝回。

　　8、對閥門進行壓力檢漏。

　　注意：不提供閥門維修件。

　　謹慎：不要損壞閥座內(nei) 表麵，任何表麵損壞都有可能影響閥門的密封性能。