杜瓦瓶常見故障的判斷和處理方法

　　杜瓦瓶常見故障的判斷和處理方法

　　故障1：壓力過高或升壓速度過快

　　原因1：用氣量小

　　方法：如果每天氣體(ti) 使用量低於(yu) 2.8標準立方米左右的話，壓力便會(hui) 升高。正常的升壓不應超過每天0.35MPa(50Psi)

　　原因2：過量充裝

　　方法：如果過量充裝，瓶內(nei) 壓力可能在充裝完畢後急劇升高，禁止過量充裝

　　原因3：增壓調節閥設定不當或失靈

　　方法1：增壓後，工作壓力超過並維持在需要的壓力之上，重新調整增壓調節閥到所需的壓力

　　方法2：增壓後，工作壓力不斷升高直至安全閥起跳，同時位於(yu) 瓶體(ti) 下部的增壓盤管部位有結霜現象，則更換增壓調節閥

　　原因4：真空度喪(sang) 失

　　解決(jue) 方法：瓶體(ti) 表麵出現冒汗或均勻結霜現象，返回工廠進行維修

　　故障2：壓力過低

　　原因1：用氣量過大

　　方法：參照說明書(shu) ，按照建議的最大氣體(ti) 用量及增壓能力進行使用

　　原因2：增壓閥關(guan) 閉

　　方法：打開增壓閥

　　原因3：增壓調節閥沒有完全打開

　　方法：測試增壓調節閥在設定壓力時是否正常工作

　　原因4：有泄漏

　　方法：檢查瓶體(ti) 頂部管路是否有結霜現象或漏氣聲音,進行氣密試驗

　　原因5：液體(ti) 溫度太低

　　方法：打開增壓閥門,可能需要長時間增壓或借助外壓力進行增壓

　　原因6：安全閥低壓起跳

　　方法：安全閥的起跳壓力設置不合適,應更換合適的安全閥

　　原因7：壓力表壞

　　方法：更換壓力表

　　故障3：容器充滿但無壓力顯示

　　原因1：壓力表壞

　　方法：更換壓力表

　　原因2：安全閥或爆破片損壞

　　方法：更換安全閥或爆破片

　　原因3：閥或管路泄漏

　　方法：找出泄漏點並修複

　　故障4：瓶體(ti) 下部有結霜現象

　　原因：正在利用增壓回路進行增壓

　　方法：如瓶內(nei) 壓力低於(yu) 增壓調節閥設定值，此現象正常

　　上次充裝或以前用氣造成屬於(yu) 正常

　　故障5：瓶體(ti) 中下部有螺旋狀結霜現象

　　正利用汽化回路和汽化液體(ti) 成氣體(ti) 都是屬於(yu) 正常

　　故障6：安全閥頻繁起跳

　　原因：真空度喪(sang) 失

　　方法：返廠修理

　　原因：安全閥設定值低

　　方法：重新設定安全閥開啟壓力

　　故障7：供氣溫度太低

　　原因：用氣量太大

　　方法：參考最大用氣量使用

　　故障8：瓶頂有結霜現象

　　原因：上次充裝或以前用氣造成，屬於(yu) 正常現象

　　原因：液位計泄漏

　　方法：壓力排空後，更換液位計密封墊圈，重新安裝，氣密試驗

　　原因：增壓調節閥管路泄漏

　　方法：擰緊接頭，氣密試驗

　　故障9：瓶體(ti) 有均勻結霜現象

　　用氣量過高導致現象屬於(yu) 正常情況

　　原因：真空度喪(sang) 失

　　方法：同時發現升壓速度快及頻繁的安全閥起跳，返廠修理

　　故障10：瓶體(ti) 有個(ge) 別部位有結霜現象

　　原因：內(nei) 部可能有損壞

　　方法：返廠修理

　　原因：銅管間隙太小

　　方法：正常現象

　　故障11：供液時混有大量氣體(ti)

　　原因：瓶內(nei) 壓力大於(yu) 合適的供液壓力

　　方法：在低壓時供液

　　故障12：氣瓶充滿但無液位顯示

　　原因：鋁杆與(yu) 液位計脫離

　　方法：卸下液位計，重新連接鋁杆，重新安裝，氣密試驗

　　原因：液位計浮漂壞

　　方法：更換浮漂