深冷處理技術是近年來興(xing) 起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（-196℃）作為(wei) 冷卻介質將淬火後的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠低於(yu) 室溫的某一溫度，促使

深冷處理淬裂的原因及預防措施如下： 1、形狀效應，主要是設計因素造成的，如圓角R過小、孔穴位置設置不當，截麵過渡不好。 液氮罐 2、過熱(過燒)，主要是由控溫不準或跑溫、真空熱處理

深冷處理是指以液氮為(wei) 製冷劑，在低於(yu) -130℃的溫度對工件進行處理的方法。深冷處理能在不降低工件強度與(yu) 硬度的情況下，顯著提高工件的韌性。深冷處理方法分為(wei) 液體(ti) 法和氣體(ti) 法兩(liang) 種。液體(ti)

一、變形超差 在機械製造中,深冷處理的淬火變形是優(you) 良的,而不變形才是相對的。換句話說,隻是一個(ge) 變形大小的問題。這主要是由於(yu) 熱處理過程中馬氏體(ti) 相變具有表麵浮凸效應。預防熱處理變

一、放電加工引起的裂紋 深冷處理在模具製造中,采用放電加工(電脈衝(chong) 及線切割)是越來越普遍采用的加工方法,但隨著放電加工的廣泛應用,其引起的缺陷也相應增多。由於(yu) 放電加工是借助於(yu) 放電

一、使用前的檢查 液氮罐在充填液氮之前，首先要檢查外殼有無凹陷，真空排氣口是否完好。若被碰壞，真空度則會(hui) 降低，嚴(yan) 重時進氣不能保溫，這樣罐上部會(hui) 結霜，液氮損耗大，失去繼續使

一、除了在注氮機結構上加以保證, 使電機與(yu) 泵軸盡量遠離和密封件采用有色金屬, 以防發生火花外, 在操作上要嚴(yan) 格遵守操作規程: 液氮罐 1、液氧泵冷卻啟動前,應將吹除閥打開, 先對迷宮密封

今天聊聊液氮加注機用於(yu) 什麽(me) 規模，下麵為(wei) 大家介紹液氮加注機用於(yu) 什麽(me) 規模。 液氮罐 深冷空分製氮裝置宜於(yu) 大規模工業(ye) 製氮，而中、小規模製氮就顯得不經濟。 設備結構緊湊、整體(ti) 撬裝，占

液氮加注機結構緊湊、整體(ti) 撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現場隻需連接電源即可製取氮氣。以空氣為(wei) 原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質的氣體(ti) 在膜中具有不同的滲透速率

隨著國內(nei) 科技的快速發展，在工業(ye) 領域滴氮機設備開始大展拳腳，而如今製氮設備已經廣泛應用在金屬熱處理進程的維護氣，化學工業(ye) 出產(chan) 用氣及各類儲(chu) 罐、管道的充氮淨化，橡膠、塑料製品的